Sellun muovaus Teollisuuden paperimassan pakkausten valmistuskoneet tuotteet kuumapuristusmuovauskone
Koneen kuvaus
Koska märkien paperiaihioiden muodonmuutos vaihtelee kuivauksen tai ilmakuivauksen jälkeen, tuotteen pinnalla on myös eriasteisia ryppyjä.
Joten kuivauksen jälkeen tuote on muotoiltava. Plastiikkakirurgia on prosessi, jossa tuote asetetaan muotilla varustetulle muottikoneelle ja altistetaan se korkeille lämpötiloille (yleensä välillä 100 ℃ - 250 ℃) ja korkeille paineille (yleensä 10 - 20 MN), jotta saadaan tuote, jossa on enemmän säännöllinen muoto ja tasaisempi pinta.
Märkäpuristusprosessin ansiosta tuote muodostetaan ilman kuivausta ja suoraan kuumapuristusmuovaukseen. Joten tuotteen täydellisen kuivumisen varmistamiseksi kuumapuristusaika on yleensä yli 1 minuutti (erityinen kuumapuristusaika riippuu tuotteen paksuudesta).
Meillä on valittavanasi erilaisia tyylejä kuumapuristusmuotoilukoneita, kuten alla: pneumaattinen, hydraulinen, pneumaattinen ja hydraulinen, sähkölämmitys, lämpööljylämmitys.
Eri painesovitus: 3/5/10/15/20/30/100/200 tonnia.
Ominaista:
Vakaa suorituskyky
Korkea tarkkuustaso
Korkea älykkyystaso
Korkea turvallisuussuorituskyky
Tuotantoprosessi
Valetut massatuotteet voidaan yksinkertaisesti jakaa neljään osaan: massa, muovaus, kuivaus ja kuumapuristusmuovaus ja pakkaus. Tässä otamme esimerkkinä munalaatikon tuotannon.
Pulping: jätepaperi murskataan, suodatetaan ja laitetaan sekoitussäiliöön suhteessa 3:1 veden kanssa. Koko massanvalmistusprosessi kestää noin 40 minuuttia. Sen jälkeen saat tasaisen ja hienon massan.
Muovaus: Tyhjiöjärjestelmä imee massan massamuottiin muotoilua varten, mikä on myös tärkeä vaihe tuotteesi määrittelyssä. Tyhjiön vaikutuksesta ylimääräinen vesi pääsee varastosäiliöön myöhempää tuotantoa varten.
Kuivaus ja kuumapuristusmuovaus: muotoiltu massapakkaustuotteessa on edelleen korkea kosteuspitoisuus. Tämä vaatii korkeaa lämpötilaa veden haihduttamiseksi. Kuivauksen jälkeen munalaatikon muodonmuutosaste vaihtelee, koska munalaatikon rakenne ei ole symmetrinen ja kummankin puolen muodonmuutosaste kuivauksen aikana on erilainen.
Pakkaus: Lopuksi kuivatut munalokerolaatikko otetaan käyttöön viimeistelyn ja pakkaamisen jälkeen.
Sovellus
Tuotantoprosessia täydentävät ympäristöystävälliset prosessit, kuten massanvalmistus, muovaus, kuivaus ja muotoilu;
Tuotteet voivat mennä päällekkäin ja kuljetus on kätevää.
Massamuovattuja tuotteita käytetään aterialaatikoina ja astioina toimivien tuotteiden pakkaamiseen myös maatalous- ja sivutuotteisiin, kuten munatarjottimiin, munalaatikoihin, hedelmätarjottimiin jne. Niitä voidaan käyttää myös teollisiin pehmustepakkauksiin, hyvällä pehmusteella ja suojavaikutuksia. Siksi sellun muovauksen kehitys on erittäin nopeaa. Se voi hajota luonnollisesti saastuttamatta ympäristöä.
Myynnin jälkeinen palvelu
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. on valmistaja, jolla on lähes 30 vuoden kokemus massanvalulaitteiden kehittämisestä ja valmistuksesta. Olemme perehtyneet laitteiden ja muottien tuotantoprosessiin, ja voimme tarjota asiakkaillemme kypsää markkina-analyysiä ja tuotantoneuvontaa.
Joten jos ostat koneemme, mukaan lukien mutta ei rajoita alla olevaa palvelua, saat meiltä:
1) Tarjoa 12 kuukauden takuu, ilmainen vaurioituneiden osien vaihto takuuaikana.
2) Tarjoa käyttöoppaat, piirustukset ja prosessin vuokaaviot kaikille laitteille.
3) Laitteen asennuksen jälkeen meillä on ammattitaitoinen henkilökunta, joka neuvoo puskurin henkilökuntaa käyttö- ja huoltomenetelmistä 4 Voimme neuvoa ostajan insinööriä tuotantoprosessista ja kaavasta.
