Puoliautomaattinen muovaus vaatii työntekijöitä, jotka hoitavat muovaus- ja kuivausprosessin yhdistämisen. Muovaus ja kuivaus tapahtuvat manuaalisesti, kuivapuristusprosessi. Vakaa kone, jolla on alhaiset muottikustannukset, sopii pienelle tuotantokapasiteetille ja sen perustamiselle.
Hyvät puolet: Yksinkertainen rakenne, helppokäyttöisyys, edullinen hinta ja joustava kokoonpano.
Muovatut sellutuotteet voidaan yksinkertaisesti jakaa neljään osaan: sellun valmistukseen, muovaukseen, kuivaukseen ja pakkaamiseen. Tässä esimerkkinä on munakelojen tuotanto.
Sellun valmistus: jätepaperi murskataan, suodatetaan ja laitetaan sekoitussäiliöön suhteessa 3:1 veden kanssa. Koko sellun valmistusprosessi kestää noin 40 minuuttia. Tämän jälkeen saat tasaista ja hienoa sellua.
Muovaus: massa imetään massamuottiin tyhjiöjärjestelmän avulla muotoilua varten, mikä on myös tärkeä vaihe tuotteen määrittelyssä. Tyhjiön vaikutuksesta ylimääräinen vesi siirtyy varastosäiliöön myöhempää tuotantoa varten.
Kuivaus: muodostunut sellupakkaustuote sisältää edelleen paljon kosteutta. Veden haihduttaminen vaatii korkean lämpötilan.
Pakkaus: kuivatut muna-astiat otetaan lopuksi käyttöön viimeistelyn ja pakkaamisen jälkeen.
Munatarjotin voi myös vaihtaa muottia tuottaakseen munakoteloa, munakoteloa, hedelmätarjotinta, kupinpidikettä ja lääketieteellistä kertakäyttöistä tarjotinta.